Способы производства изделий.

  Пластикат перерабатывается в изделия различными способами, а именно: экструзией, вальцеванием и каландрованием, литьём под давлением.

  Экструзионный способ: смола ПВХ пропускается через экструдер с предварительным разогревом. Данным способом производят марки пластиката ПП-В, 57-40 и др.

  Способ вальцевания с последующим каландрированием: Вальцовка состоит из следующих процессов: валки, вращаясь в противоположные стороны, захватывают слои и жгуты ПВХ и, создавая повышенное ударное давление и температуру в зоне вальцов, деформируют и термически склеивают их. Вальцовка обеспечивает непрерывное деформирование и ориентировку волокон ПВХ вдоль направления вальцевания, что придаёт ей повышенные механические качества смолы с винипластовой пленкой, и другим остаточным и вторичным сырьем ПВХ, остающимся после процессов экструзии пленки или из другого вторичного сырья. Каландрирование применяется для выравнивания поверхности и уплотнения листов. Данным способом производят марки пластиката ПП-В, 57-40 и др.

  Применение: Для защиты от коррозии металлоконструкций, травильных электролизных ванн (эксплуатация при температуре до +70оС) — как слой химической защиты, обращенный к реагентам гальванических ванн. Используются также в целях химической защиты промышленных помещений и других химических объектов, для покрытия транспорта, специального оборудования и объектов при работе с радиоактивными элементами (атомные электростанции, полигоны отходов, свалки, транспортные средства). Листовые ПВХ пластикатыприменяют как прокладочные и трудносгораемые материалы. Устойчив к влаге, имеет стойкость к бензину, маслу и огню, также преимуществом является его химическая стойкость к воздействию щелочей и кислот. Выпускается различной толщины — 1, 2, 3, 4, 5 и 6мм. Температурный режим при эксплуатировании листовых ПВХ пластикатов составляет от — 15оС до +70оС, при изготовлении по особой рецептуре от -50оС до +80оС.

Способы производства изделий.

  Пластикат перерабатывается в изделия различными способами, а именно: экструзией, вальцеванием и каландрованием, литьём под давлением.

  Экструзионный способ: смола ПВХ пропускается через экструдер с предварительным разогревом. Данным способом производят марки пластиката ПП-В, 57-40 и др.

  Способ вальцевания с последующим каландрированием: Вальцовка состоит из следующих процессов: валки, вращаясь в противоположные стороны, захватывают слои и жгуты ПВХ и, создавая повышенное ударное давление и температуру в зоне вальцов, деформируют и термически склеивают их. Вальцовка обеспечивает непрерывное деформирование и ориентировку волокон ПВХ вдоль направления вальцевания, что придаёт ей повышенные механические качества смолы с винипластовой пленкой, и другим остаточным и вторичным сырьем ПВХ, остающимся после процессов экструзии пленки или из другого вторичного сырья. Каландрирование применяется для выравнивания поверхности и уплотнения листов. Данным способом производят марки пластиката ПП-В, 57-40 и др.

  Применение: Для защиты от коррозии металлоконструкций, травильных электролизных ванн (эксплуатация при температуре до +70оС) — как слой химической защиты, обращенный к реагентам гальванических ванн. Используются также в целях химической защиты промышленных помещений и других химических объектов, для покрытия транспорта, специального оборудования и объектов при работе с радиоактивными элементами (атомные электростанции, полигоны отходов, свалки, транспортные средства). Листовые ПВХ пластикатыприменяют как прокладочные и трудносгораемые материалы. Устойчив к влаге, имеет стойкость к бензину, маслу и огню, также преимуществом является его химическая стойкость к воздействию щелочей и кислот. Выпускается различной толщины — 1, 2, 3, 4, 5 и 6мм. Температурный режим при эксплуатировании листовых ПВХ пластикатов составляет от — 15оС до +70оС, при изготовлении по особой рецептуре от -50оС до +80оС.